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普通低压电机优缺点分别是什么
概述
普通低压电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。合理的使用,勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长电机的使用寿命。
普通低压电机的优点
 ①可以做得功率很大,可达到几千甚至几万千瓦。这是因为,在同样的输出功率时,高压电机的电流可比低压电机小很多(基本上是与电压成反比关系),例如500kW、4极电机的额定电流,额定电压为380V时为900A左右,而额定电压为10kV时只有30A左右。所以高压电机绕组可用较小的线径。由此,高压电机的定子铜损耗也会比低压电机少。对于较大功率的电机,使用低压电时,则因需要较粗的导线而需要很大面积的定子槽,使定子铁芯直径做得很大,电机整个体积也会很大。   ②对于较大容量的电机,普通低压电机所用电源和配电设备比低压电机的总体投资少,并且线路损耗小,可节省一定的耗电量。特别是10kV的高压电机,可直接使用网络电源,这样在电源设备(主要是变压器)上的投资会更少,使用也较简便,故障率也会较少。
普通低压电机的缺点
 ①绕组的成本相对较高(主要是由绝缘造成的),相关的绝缘材料成本也会较高。   ②绝缘处理工艺较难,工时费用较多。   ③对使用环境的要求比低压电机要严格很多。
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